《机械加工工艺基础》第二章 金属切削原理与刀具

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第2章 金属切削原理与刀具 21金属切削过程 211切削层与切削参数 212切削过程 213影响切削变形的因素 法页两下页Q退退

第2章 金属切削原理与刀具 ❖2.1 金属切削过程 2.1.1 切削层与切削参数 2.1.2 切削过程 2.1.3 影响切削变形的因素

÷2,2切削过程的基本规律 221切削力 222切削热与切削温度 223刀具磨损和耐用度 23切削参数的选择 4231刀具几何角度 232刀具几何参数的合理选择 233切削用量的选择 法页两下页Q退退

❖2.2 切削过程的基本规律 2.2.1 切削力 2.2.2 切削热与切削温度 2.2.3 刀具磨损和耐用度 ❖2.3 切削参数的选择 2.3.1 刀具几何角度 2.3.2 刀具几何参数的合理选择 2.3.3 切削用量的选择

24切削过程基本规律的应用 241切屑的控制 +242材料的切加工性 243切削液 ÷25刀具材料 +251刀具材料的基本要求 252普通刀具材料 2.53特殊刀具材料 254涂层刀具 法页两下页Q退退

❖2.4 切削过程基本规律的应用 2.4.1 切屑的控制 2.4.2 材料的切削加工性 2.4.3 切削液 ❖2.5 刀具材料 2.5.1 刀具材料的基本要求 2.5.2 普通刀具材料 2.5.3 特殊刀具材料 2.5.4 涂层刀具

2.1金属切削过程 211切削层与切削参数 令概念: 金属切的过程:刀具与工件相互运动、相互 作用的过程。 令主运动:使工件与刀具产生相对运动而进行切 削的最主要的运动。 进给运动:保证金属的切削能连续进行的运动 2和为真在速给运动方向的相对位移量时,工件 进给量 或刀具每转或每 法页两下页Q退退

2.1 金属切削过程 2.1.1 切削层与切削参数 ❖ 概念： ❖ 金属切削的过程 ：刀具与工件相互运动、相互 作用的过程。 ❖ 主运动 ：使工件与刀具产生相对运动而进行切 削的最主要的运动。 ❖ 进给运动：保证金属的切削能连续进行的运动。 ❖ 进给量：工件或刀具每转或每一行程时，工件 和刀具在进给运动方向的相对位移量

切削层:在切削过程中,刀具的刀刃在 次走刀中从工件待加工表面切下的金属层 切削层参数:切削层的截面尺寸] 冷背吃刀量ap:对于外圆车削,它指已加工 表面与待加工表面间的垂直距离。 法页两下页Q退退

❖ 切削层 ：在切削过程中，刀具的刀刃在一 次走刀中从工件待加工表面切下的金属层 ❖ 切削层参数：切削层的截面尺寸] ❖ 背吃刀量ap：对于外圆车削，它指已加工 表面与待加工表面间的垂直距离

特点: 主运动特点是运动速度最高,消耗功率最大。主 运动一般只有一个 进给运动的特点是运动速度低,消耗功率小。进 给运动可以有几个,可以是连续运动,也可以是 间歇运动。 过渡表面 已加工表面 待加工表面 如右图的外圆的车削运动。 令Uc为切削刃某点切削速度, 主运动 Uf为同一点的进给运动速度, Ue为两个运动的合成速度 进给运动 外圆车削的切削运动与加工表面 法页两下页Q退退

❖ 特点： ❖ 主运动特点是运动速度最高，消耗功率最大。主 运动一般只有一个。 ❖ 进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进 给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是 间歇运动。 ❖ 如右图的外圆的车削运动。 ❖ υc为切削刃某点切削速度， ❖ υf为同一点的进给运动速度， ❖ υe为两个运动的合成速度。 外圆车削的切削运动与加工表面

81.车削切削层参数 概念及公式: 冷(1)切削层公称厚度h:在主切削刃选定点的 基面内,垂直于过渡表面的切削层尺寸。 图电切削层截面的切削厚度为:b=fSnK的 (2)切削层公称宽度bp:在主切削刃选定点的 基面内,沿过渡层表面度量的切削层尺寸 冷切削层截面的公称切削宽度为:bb=ap/ sInK 切削层公称横截面积A。:在主切削刃选定点的基 面内,切削层的截面面积 令车削切削层公称横截面为:AD=hb=fap 法页两下页Q退退

❖ 1．车削切削层参数 ❖ 概念及公式： ❖ （1） 切削层公称厚度hD ：在主切削刃选定点的 基面内，垂直于过渡表面的切削层尺寸 。 ❖ 图中切削层截面的切削厚度为： hD ＝ f sinκr ❖ （2） 切削层公称宽度bD ：在主切削刃选定点的 基面内，沿过渡层表面度量的切削层尺寸 ❖ 切削层截面的公称切削宽度为：bD ＝ ap/sinκr ❖ 切削层公称横截面积AD ：在主切削刃选定点的基 面内，切削层的截面面积 ❖ 车削切削层公称横截面为：AD＝hD bD＝f ap

2.铣削切削层参数 令铣削的方式:端铣与周铣 概念及公式: 冷(1)切削层公称厚度hD:在基面内度量的相邻 刀齿主切削刃运动轨迹间的距离 冷图中切削层厚度为:hp=ab= actinφ fsinφ 度是指切的力与工件份削雷的接触长度似 值 直齿圆柱铣刀铣削的切削层宽度为:b=ap 冷(3)切削层公称横截面积AD:切削厚度与背吃 刀量的积:AD=hb 法页两下页Q退退

❖ 2．铣削切削层参数 ❖ 铣削的方式：端铣与周铣 ❖ 概念及公式： ❖ （1）切削层公称厚度hD ：在基面内度量的相邻 刀齿主切削刃运动轨迹间的距离 ❖ 图中切削层厚度为： hD ＝ ab = acsinΦ＝ fzsinΦ ❖ （2）切削层公称宽度bD：铣削的切削层公称宽 度是指主切削刃与工件切削面的接触长度(近似 值)。 ❖ 直齿圆柱铣刀铣削的切削层宽度为： bD ＝ ap ❖ （3）切削层公称横截面积AD：切削厚度与背吃 刀量的积： AD ＝ hD bD