《机械制造工程学》课程教学资源（PPT课件）第五章 机械加工工艺规程制订

第五章机械加工工艺规程的制订 第一节基本概念 第二节定位基准的选择 第三节工艺路线的拟定 第四节加工余量及工序间尺寸的确定 第五节工艺尺寸链的计算 第六节时间定额及劳动生产率 第七节典型零件工艺

第五章 机械加工工艺规程的制订 第一节 基本概念 第二节 定位基准的选择 第三节 工艺路线的拟定 第四节 加工余量及工序间尺寸的确定 第五节 工艺尺寸链的计算 第六节 时间定额及劳动生产率 第七节 典型零件工艺

第一节基本概念 生产过程: 将原材料转变成机械产品的全部劳动过程 直接生产过程:被加工对象的尺寸、形状或性能 产生一定的变化。如:零件的机械加工、热处理、 装配等。 间接生产过程:不使加工对象产生直接变化。如: 工装夹具的制造、工件的运输、设备的维护等

第一节 基本概念 一．生产过程： 将原材料转变成机械产品的全部劳动过程 直接生产过程：被加工对象的尺寸、形状或性能 产生一定的变化。如：零件的机械加工、热处理、 装配等。 间接生产过程：不使加工对象产生直接变化。如： 工装夹具的制造、工件的运输、设备的维护等

工艺过程: 改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和性质,使 其成为成品或半成品的过程。 >毛坯制造工艺过程 用机械加工的方法,改变 毛坯的形状、尺寸、表面 机械加工工艺过程 质量,使其成为合格品的 过程。 >机器装配工艺过程将合格的机器零件和外购 件、标准件装配成组件 部件和机器的过程

二、工艺过程： 改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和性质，使 其成为成品或半成品的过程。 ➢毛坯制造工艺过程 用机械加工的方法，改变 毛坯的形状、尺寸、表面 质量，使其成为合格品的 过程。 ➢机械加工工艺过程 ➢机器装配工艺过程 将合格的机器零件和外购 件、标准件装配成组件、 部件和机器的过程

机械加工工艺过程的组成 1.工序: 个或一组工人,在一台机床或一个工作地点对一个 或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工序方 工工序方案二: 划分工序的要点是工人、工作地点及工件三不变并加 上连续作业。只要工人、工作地点及工件这三者中改 变了一个或不是连续完成的,则构成下一个工序。 加工小端面,对小端钻中心孔,粗车小端外圆,对小端倒角 车床 2加工大端面,对大端钻中心孔,粗车大端外圆对大端倒角 车床 3 精车外圆 车床 4 诜键槽,手工去毛刺 铣床

三、机械加工工艺过程的组成 1. 工序： 一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对一个 或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 划分工序的要点是工人、工作地点及工件三不变并加 上连续作业。只要工人、工作地点及工件这三者中改 变了一个或不是连续完成的，则构成下一个工序

机械加工工艺过程的组成 2.工步: 以同样的工具,同样的切削用量加工同一个或同一组 表面的那部分工作称一个工步。 工序方案二 阶梯轴第二种工序安排方案 工序号 工序内容 设备 1 加工小端面,对小端钻中心孔,粗车小端外圆,对小端倒角 车床 加工大端面,对大端钻中心孔,粗车大端外圆,对大端倒角 车床 3 精车外圆 车床 铣键槽,手工去毛刺 铣床

三、机械加工工艺过程的组成 2. 工步： 以同样的工具，同样的切削用量加工同一个或同一组 表面的那部分工作称一个工步。 构成工步的要素： 加工面、刀具、切 削用量（不包括切 深ap）均不变

机械加工工艺过程的组成 3.安装: 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序,称一次安装。 安装方案实例 1X45 工序和安装 工序号 安装号 安装内容 设备 车小端面,钻小端中心孔。粗车小端外圆,倒角 2 车大端面,钻大端中心孔。粗车大端外圆,倒角 3精车大端外圆 床 精车小端外圆 铣键槽,手工去毛刺 铣床

三、机械加工工艺过程的组成 3. 安装： 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序，称一次安装

机械加工工艺过程的组成 4.工位: 为了完成一定的工序部 分,一次装夹后,工件与 夹具或设备的可动部分 起相对刀具或设备的固定 部分所占据的每一个位置 工位1:装卸工件;工位2:钻孔 工位3:扩孔;工位4:铰孔

三、机械加工工艺过程的组成 4. 工位： 为了完成一定的工序部 分，一次装夹后，工件与 夹具或设备的可动部分一 起相对刀具或设备的固定 部分所占据的每一个位置

G 阶梯轴的加工工艺过程 F工序安装工位工步 1.车1 1)车端面A (三爪卡盘) 2)车外圆F 3)车端面B C 4)车外圆G B 5)切断 2.车 1(三爪卡盘) 1)车端面C 3.铣 1(回转夹具) 1)铣侧面D 2)铣侧面E

四、获得加工尺寸的方法: 1.工件的装夹: 直接找正装夹 划线找正装夹广单件、小批量 夹具装夹 静调整法:用对刀块、样件 来调整刀具位置,精度低。 2获得加工尺寸的方法 试切法: 动调整法:(尺寸调整法)按 调整法: 试切零件进行调整,精度高 定尺寸刀具法: 自动获得法:(主动测量法)

1. 工件的装夹： 直接找正装夹 划线找正装夹 夹具装夹 四、获得加工尺寸的方法： 单件、小批量 2.获得加工尺寸的方法： 试切法： 调整法： 定尺寸刀具法： 自动获得法：（主动测量法） 静调整法：用对刀块、样件 来调整刀具位置，精度低。 动调整法：(尺寸调整法)按 试切零件进行调整，精度高

五、生产纲领与生产类型 1.生产纲领:(N) 某种零件的年产量称为该零件的年生产纲领 N=On(1+a+B) Q:产品的年产量(台/年) n:每台产品中该零件的数量(件/台) q:备品百分率 β:废品百分率

五、生产纲领与生产类型 1. 生产纲领：(N) 某种零件的年产量称为该零件的年生产纲领 N=Qn(1+α+β) Q：产品的年产量（台/年） n：每台产品中该零件的数量（件/台） α：备品百分率 β ：废品百分率