《机械制造技术基础》课程教学资源（PPT课件讲稿）第四章 机床夹具设计（4.4）工件在夹具中的夹紧

第四节工件在夹具中的夹紧 、夹紧装置的组成和要求 1.夹紧装置的组成 工件在夹具中正确定位后,由夹紧装置 将工件夹紧

第四节 工件在夹具中的夹紧 一、夹紧装置的组成和要求 1．夹紧装置的组成 工件在夹具中正确定位后，由夹紧装置 将工件夹紧

夹紧装置的组成如下图: 4压板 3滚子 2斜楔 1气缸 @ 图6-18夹紧装置的组成

压板 滚子 斜楔 气缸 夹紧装置的组成如下图：

夹紧装置的组成有: (1)动力装置:产生夹紧动力的装置。 (2)夹紧元件:直接用于夹紧工件的元 件 (3)中间传力机构:将原动力以一定的 大小和方向传递给夹紧元件的机构。 在有些夹具中,夹紧元件(例如图6-18 中的压板4)往往就是中间传力机构的一部 分,难以区分,统称为夹紧机构

夹紧装置的组成有： （1）动力装置：产生夹紧动力的装置。 （2）夹紧元件：直接用于夹紧工件的元 件。 （3）中间传力机构：将原动力以一定的 大小和方向传递给夹紧元件的机构。 在有些夹具中，夹紧元件（例如图6-18 中的压板4）往往就是中间传力机构的一部 分，难以区分，统称为夹紧机构

2.对夹紧装置的要求 1)夹紧过程不得破坏工件在夹具中占有 的定位位置。 2)夹紧力要适当,既要保证工件在加工 过程中定位的稳定性,又要防止因夹紧力过大 损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形。 3)操作安全、省力。 4)结构应尽量简单,便于制造,便于维 修

2．对夹紧装置的要求 1）夹紧过程不得破坏工件在夹具中占有 的定位位置。 2）夹紧力要适当，既要保证工件在加工 过程中定位的稳定性，又要防止因夹紧力过大 损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形。 3）操作安全、省力。 4）结构应尽量简单，便于制造，便于维 修

夹紧力的确定 夹紧力作用点的选择 (1)夹紧力的作用点应正对定位元件或位 于定位元件所形成的支承面内。 b) 图6-19夹紧力作用点的选择 1一定位元件2一工件

1—定位元件 2—工件 二、夹紧力的确定 1．夹紧力作用点的选择 （1）夹紧力的作用点应正对定位元件或位 于定位元件所形成的支承面内

(2)夹紧力的作用点应位于工件刚性较 好的部位。 图6-20夹紧力的作用点应位于工件刚性较好的部位

（2）夹紧力的作用点应位于工件刚性较 好的部位

(3)夹紧力作用点应尽量靠近加工表面, 使夹紧稳固可靠 b) 图6-21夹紧力的作用点应靠近加工表面 1—压板2—基座

1—压板 2—基座 （3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面， 使夹紧稳固可靠

2.夹紧力作用方向的选择 (1)夹紧力的作用方向应垂直于工件的 主要定位基面。 F F B B b) 图622夹紧力应垂直于主要定位基面

2．夹紧力作用方向的选择 （1）夹紧力的作用方向应垂直于工件的 主要定位基面

(2)夹紧力的作用方向应与工件刚度最 大的方向一致,以减小工件的夹紧变形。 b) 图6-23夹紧力应与工件刚度最大方向一致

（2）夹紧力的作用方向应与工件刚度最 大的方向一致，以减小工件的夹紧变形

(3)夹紧力作用方向应尽量与工件的切 削力、重力等的作用方向一致,这样可以减 小夹紧力

（3） 夹紧力作用方向应尽量与工件的切 削力、重力等的作用方向一致，这样可以减 小夹紧力