《现代制造技术》教学资源（PPT课件讲稿）

第六章现代制造技术 第一节成组技米 市场竞争日趋激烈,产品更新换代越来越快,产品品种 增多,而每种产品的生产数量却并不很多。世界上75%80% 的机械产品是以中小批生产方式制造的。 与大量生产企业相比,中小批生产企业的劳动生产率低 生产周期长,产品成本高,市场竞争能力差。 能否把大批量生产的先进工艺和高效设备以及生产方式 用于组织中小批量产品的生产,一直是国际生产工程界广为 关注的重大研究课题。 应x组技术就是针对生产中的这种需求发展起来的一种生 产和管理相结合的科学

市场竞争日趋激烈，产品更新换代越来越快，产品品种 增多，而每种产品的生产数量却并不很多。世界上75％~80％ 的机械产品是以中小批生产方式制造的。 与大量生产企业相比，中小批生产企业的劳动生产率低， 生产周期长，产品成本高，市场竞争能力差。 能否把大批量生产的先进工艺和高效设备以及生产方式 用于组织中小批量产品的生产，一直是国际生产工程界广为 关注的重大研究课题。 成组技术就是针对生产中的这种需求发展起来的一种生 产和管理相结合的科学。 第一节 成组技术

成组技术的概念 充分利用事物之间的相似性,将许多具有相似信 息的研究对象归并成组,并用大致相同的方法来解 决这一组研究对象的生产技术问题,这样就可以发 挥规模生产的优势,达到提高生产效率、降低生产 成本的目的,这种技术统称为成组技术( Group Technology简称GT)

充分利用事物之间的相似性，将许多具有相似信 息的研究对象归并成组，并用大致相同的方法来解 决这一组研究对象的生产技术问题，这样就可以发 挥规模生产的优势，达到提高生产效率、降低生产 成本的目的，这种技术统称为成组技术（Group Technology 简称GT）。 一、 成组技术的概念

粵件的分类编码系统 P零件编码就是用数字表示零件的形状特征,代表零件特征 的每一个数字码称为特征码 迄今为止,世界上已有70多种分类编码系统。 应用最广的是奥匹兹( Opitz)分类编码系统。 >我国机械工业行业于1984年制订了“机械零件编码系统 (简称JLBM-1系统)”。 该系统由名称类别、形状及加工码、辅助码三部分共15个 码位组成,每一码位包括从0到9的10个特征项号,详见图 12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。 JLBM1系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分,便 于检索,码位适中,又有足够的描述信息的容量。 日本KK系统

➢零件编码就是用数字表示零件的形状特征，代表零件特征 的每一个数字码称为特征码。 ➢迄今为止，世界上已有70多种分类编码系统。 ➢应用最广的是奥匹兹（Opitz）分类编码系统。 ➢我国机械工业行业于1984年制订了“机械零件编码系统 （简称JLBM-1系统）”。 ➢该系统由名称类别、形状及加工码、辅助码三部分共15个 码位组成，每一码位包括从0到9的10个特征项号，详见图 12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。 ➢JLBM-1系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分，便 于检索，码位适中，又有足够的描述信息的容量。 ➢日本KK系统。 二、 零件的分类编码系统

三、粵件的分类成组 根据零件的分类编码系统对零件进行编码 后,可根据零件的代码划分零件组,采用不同 的相似性标准,可将零件划分为具有不同属性 的零件组。 1、特征码位法 2、码域法 B、特征位码域法

三、零件的分类成组 根据零件的分类编码系统对零件进行编码 后，可根据零件的代码划分零件组，采用不同 的相似性标准，可将零件划分为具有不同属性 的零件组。 1、特征码位法 3、特征位码域法 2、码域法

四、成组工艺 成组工艺过程是针对一个零件组设计的,适用于零 件组内的每一个零件。 ∠~1、复合零件法 ~2、复合路线法

四、成组工艺 成组工艺过程是针对一个零件组设计的，适用于零 件组内的每一个零件。 1、复合零件法 2、复合路线法

五、成组生产组织形式 1、成组单机 2、成组生产单元 3、成组生产流水线

五、成组生产组织形式 1、成组单机 2、成组生产单元 3、成组生产流水线

六、推广应用成组技术的效果 文率」 1、提高生产效 2、提高加工质量 3、提高生产管理水平

六、推广应用成组技术的效果 1、提高生产效率 2、提高加工质量 3、提高生产管理水平

第二节CAD/CAPP/CAM 、计算机辅助设计(CAD 计算机辅助设计(CAD)是指工程技术人员以计 算机为工具,用各自的专业知识对产品进行总体设计、 绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。 几何造型功能 1、线框造型 2、曲面造型 3、实体造型 2、有限元分析和优化设计功能 4、特征造型 3、工程绘图功能

第二节 CAD/CAPP/CAM 一、计算机辅助设计（CAD） 计算机辅助设计（CAD）是指工程技术人员以计 算机为工具，用各自的专业知识对产品进行总体设计、 绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。 1、线框造型 2、曲面造型 3、实体造型 4、特征造型 1、几何造型功能 2、有限元分析和优化设计功能 3、工程绘图功能

二、计算机辅助工艺规程设(CAPP 计算机辅助工艺规程设计方法一1、派生式 2、创成式 3、半创成式 派生式计算机辅助工艺规程设计原理 1、工艺信息数字化 零件编码矩阵化 2、零件组特征的矩阵化 3、主样件设计 2、CAP数据库 4、零件上各种形面的数字化 5、工序工步名称编码 6、综合加工工艺路线的数字化 7、工序工步内容矩阵 ·特征矩阵文件 综合工艺路线 工序、工步文 件 工艺数据文件

二、计算机辅助工艺规程设计（CAPP） 计算机辅助工艺规程设计方法 1、派生式 2、创成式 3、半创成式 派生式计算机辅助工艺规程设计原理 1、零件编码矩阵化 2、零件组特征的矩阵化 3、主样件设计 4、零件上各种形面的数字化 5、工序工步名称编码 6、综合加工工艺路线的数字化 7、工序工步内容矩阵 1、工艺信息数字化 2、CAPP数据库 •特征矩阵文件 •综合工艺路线 •工序、工步文 件 •工艺数据文件

三、计算机辅助制造(CAMD 从广义的角度讲,CAM指利用计算机辅助从毛坯 到产品制造过程中的直接和间接的活动,包括计算 机辅助生产计划、计算机辅助工艺设计、计算机数 控编程、计算机控制加工过程等内容。 而从狭义的角度讲,CAM仅指数控程序的编制, 包括刀具路径的确定、刀位文件的生成、刀具轨迹 仿真以及NC代码的生成等

从广义的角度讲，CAM指利用计算机辅助从毛坯 到产品制造过程中的直接和间接的活动，包括计算 机辅助生产计划、计算机辅助工艺设计、计算机数 控编程、计算机控制加工过程等内容。 而从狭义的角度讲，CAM仅指数控程序的编制， 包括刀具路径的确定、刀位文件的生成、刀具轨迹 仿真以及NC代码的生成等 三、计算机辅助制造（CAM）