西安建筑科技大学：《金属塑性加工学》课程电子讲义_第三篇 板材生产 第六章 板形控制（图片版）

宦算种故大 UNIVERSITY OF AHCHITEC TURE ANO TECH 金属塑性加工学 板带材生产

第六音板形控制 16.1板形概述 26.2板形良好的条件 36.3辊型设计 46.4板形控制方法 www.xauat.edu.cn 质种技大

6.1板形概述 今1)定义 板形是指板带材的平直度,即是指浪形,瓢曲或旁弯的有无及程 度而言 直观讲是指板带的翘曲情况 2)分类 实质是指板带中的内应力及其沿横向的分布情况 潜在“板形不良 表观"板形不良 3)直观表现 板带产生浪形、瓢曲、上凸、下凸等缺陷,失去平直性

6.1板形概述 4)板形不良与内应力分布 残余应力图形 板型缺陷示例 边部浪形中部浪形 斜浪 眼睛

6.2板形良好的条件 1.横向厚度差 1)定义 板带橫向厚度差是指沿宽度方向的厚度差,它决定于板带材 的断面形状,或轧制时的实际辊缝形状 2)表示 般用板带中央与边部厚度之差的绝对值(板凸量)或相对值 来表示(板凸度)。 如设轧前板带边缘的厚度等于H,而中间的厚度为+△,即 轧前厚度差或称板凸量为Δ 轧后板带相应部位的厚度分别为h和h+,其轧后厚度差或 板凸量为6 而△/及6/则为板凸度 质曷宫种大孝

6.2板形良好的条件 2.稳定轧制定心条件 为保证轧件运动的稳定性,使操作可靠,轧件有自动对中不致跑偏或刮框的可能, 必须使辊缝形状呈凸透镜形状,也就是使实际辊缝呈凹形,即所谓“中厚法”或 “中高法”。中厚量,即板凸度δ至少应该为 4P 式中P轧制压力;a-压下螺丝中心距;K一轧机刚度; x轧件偏离轧制中心线的初始值;B一钢板宽度。 质曷宫种大孝

6.2板形良好的条件 3.板形与横向厚度差的关系 为保证良好的板形,必须按均匀变形或凸度一定的原则使其断面 各点延伸率或压缩率基本相等。轧前板带边缘的厚度等于H,中 间的厚度为H△;轧后板带相应部位的厚度分别为h和h+δ 即沿宽度上的压缩率相等的条件为钢板边缘和中部延伸率λ相等 “板凸度一定”的原则H+△H h+d h △δ =…=n=板凸度 h h 后道次的板厚差比前 H 道次的板厚差小 元△-=(-1)6 质曷宫种大孝

6.2板形良好的条件 差值主要取决于轧辊承 受压力所产生的挠度值 (P-P) KK K k←轧辊刚性系数。 实际轧制时的辊型形状 d=y-y-w 八片、W分别为工作辊的弯曲挠度值、热凸度值、原始辊型凸度值 K h+Kro,+m)

63辊型设计 1.影响辊缝形状的因素 1)轧辊不均匀热膨胀 yt=KtaatR 式中K一考虑温度不均系数,一般为0.9;a—轧 辊材料热膨胀系数,钢辊可取1.3×10-6,铸铁辊可 取1.19×10-6;4t轧辊中部与边部温度差;R- 轧辊半径。 质曷宫种大孝

63辊型设计 2)轧辊的磨损 ◇轧件与轧辊之间及支撑辊与工作辊之间的相互摩擦会使轧辊磨损 不均,影响辊缝形状。但由于影响轧辊磨损的因素太多,尚难从 理论上计算轧辊的磨损量,只能靠实测各种轧机的磨损规律,采 取相应的补偿轧辊磨损的办法