东南大学：材料科学与工程学院（PPT课件讲稿）混凝土用砂石试验

混峡土用沙、石试验 东南大学材料学院 2011/9/1

2011/9/1 1 东南大学材料学院 混凝土用砂、石试验

混凝土用砂、石试验 >根据GB/T1468414685一2001和JGJ5253一92 标准对混凝土用砂、石进行试验，评定其质量， 并为混凝土配合比设计提供原材料参数。 >(一)取样：取样部位不少于8处，均匀选取， 其总量应多于试验用量的1倍。 四分法缩取试样：将取回的砂（或石子）试样拌 匀后摊成厚度约20mm的圆饼（砂）或圆锥体 (石子)，在其上划十字线，分成大致相等的四 份，除去其对角线的两份，将其余两份按同样的 方法再持续进行，直至缩分后的材料量略多于试 验所需的数量为止。 2011/9/1

2011/9/1 2 混凝土用砂、石试验  根据GB/T14684～14685－2001和JGJ52～53－92 标准对混凝土用砂、石进行试验，评定其质量， 并为混凝土配合比设计提供原材料参数。  （一）取样：取样部位不少于8处，均匀选取， 其总量应多于试验用量的1倍。  四分法缩取试样：将取回的砂（或石子）试样拌 匀后摊成厚度约20mm的圆饼（砂）或圆锥体 （石子），在其上划十字线，分成大致相等的四 份，除去其对角线的两份，将其余两份按同样的 方法再持续进行，直至缩分后的材料量略多于试 验所需的数量为止

检验规则 >砂石检验项目主要有颗粒级配、表观密度、堆积 密度与空隙率、泥含量及泥块含量和石子的压碎 值、针片状颗粒含量等。经检验后，其结果符合 标准规定可判为该产品合格，若其中一项不符合， 则应再次从同一批样品中加倍抽样并对该项进行 复检，复验仍不符合本标准技术指标，则该批产 品为不合格。 2011/9/1

2011/9/1 3 检验规则  砂石检验项目主要有颗粒级配、表观密度、堆积 密度与空隙率、泥含量及泥块含量和石子的压碎 值、针片状颗粒含量等。经检验后，其结果符合 标准规定可判为该产品合格，若其中一项不符合， 则应再次从同一批样品中加倍抽样并对该项进行 复检，复验仍不符合本标准技术指标，则该批产 品为不合格

砂的筛分析试验 >(一)主要仪器设备： >砂筛GB/T14684标准筛孔径为0.150,0.300,0.600,1.18， 2.36,4.75, 9.50mm的方孔筛；JGJ52标准筛孔径为0.160， 0.315,0.630,1.25mm的方孔筛和孔径为2.50,5.00， 10.00mm的圆孔筛，并附有筛底和筛盖。电动振动筛，振幅 0.5士0.1mm,频率50士3Hz等。 （二)试验步骤： 1.试样先过孔径为10.0mm筛（算出其筛余百分率），然后 用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，放在烘箱中于 105士5℃烘至恒重，冷却至室温。 2.准确称取试样500g。 >3.将整套砂筛置于摇筛机上并固紧，摇筛10min; 4.筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。 5. 称取各号筛上的筛余量m。 2011/9/1

2011/9/1 4 砂的筛分析试验  （一）主要仪器设备：  砂筛 GB/T14684标准筛孔径为0.150，0.300，0.600，1.18， 2.36，4.75， 9.50mm的方孔筛；JGJ52标准筛孔径为0.160， 0.315， 0.630， 1.25mm 的 方 孔 筛 和 孔 径 为 2.50， 5.00， 10.00mm的圆孔筛，并附有筛底和筛盖。电动振动筛，振幅 0.5±0.1mm，频率50±3Hz等。  （二）试验步骤：  1．试样先过孔径为10.0mm筛（算出其筛余百分率），然后 用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，放在烘箱中于 105±5℃烘至恒重，冷却至室温。  2．准确称取试样500g。  3．将整套砂筛置于摇筛机上并固紧，摇筛10min；  4．筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1％为止。  5．称取各号筛上的筛余量mi

摇筛机 巴 2011/9/1

2011/9/1 5 摇筛机

筛分结果计算与评定 >1. 计算分计筛余a,(0.1%)=m×100%/500。 72计算累计筛余A,（1)，本 >如A1=a1,A2=a1+a2,A3=a1+a2+a3.. >绘制筛分曲线，根据累计筛余百分率，评定颗粒级配。 > 3.按下式计算砂的细度模数M.(精确至0.1)： M.= (42+4+4+A+A6)5 100-A >4. 取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。如超 过0.20，则需重新测试 >5. 砂按细度模数(M)分为粗(Mx=3.13.7)、中 (Mx=3.0~2.3)、细(Mx=1.6~2.2)三种规格。 2011/9/1 6

2011/9/1 6 筛分结果计算与评定  1．计算分计筛余ai（0.1％）=mi×100％/500。  2．计算累计筛余Ai（1％），  如A1＝a1，A2＝a1＋a2，A3=a1+a2+a3……  绘制筛分曲线，根据累计筛余百分率，评定颗粒级配。  3．按下式计算砂的细度模数Mx（精确至0.1）：  4．取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。如超 过0.20，则需重新测试  5． 砂 按 细 度 模 数 （ Mx ） 分为粗 (Mx=3.1～ 3.7) 、 中 (Mx=3.0～2.3) 、细(Mx=1.6～2.2)三种规格。 1 2 3 4 5 6 1 100 ( ) 5 A A A A A A A Mx          i j Ai ai 1

砂的表观密度测定 > (一)主要仪器：容量瓶(500mL),天平（精 度1g)等。 >(二)试验步骤 >1. 称取烘干试样300g(m)置于盛半瓶冷开水 的容量瓶中，排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h。 >2.用滴管加水至500ml刻度处，擦干瓶外水分， 称试样、瓶加水重量m1（g）。 >3.称瓶加水的重量m2(g)。 z 注：整个试验过程应在15~25℃温度范围内进 行，试验过程中温度差不应超过2℃。 2011/9/1

2011/9/1 7 砂的表观密度测定  （一）主要仪器：容量瓶（500mL），天平(精 度1g)等。  （二）试验步骤  1．称取烘干试样300g（m0）置于盛半瓶冷开水 的容量瓶中，排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h。  2．用滴管加水至500ml刻度处，擦干瓶外水分， 称试样、瓶加水重量m1（g）。  3．称瓶加水的重量m2（g）。  注：整个试验过程应在15～25℃ 温度范围内进 行，试验过程中温度差不应超过2℃

表观密度计算 > (三)结果计算 > 1.计算砂表观密度pP,(10kgm3),其中分母等 于排开水的质量 mo Po= mo m -m >2.1 以两次试验结果的算术平均值作为测定值， 如两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进 行试验。 a与水温有关， 水温℃ 15 6~17181920~2122~23 24 25 a 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 2011/9/1

2011/9/1 8 表观密度计算  （三）结果计算  1．计算砂表观密度ρ0（10kg/m3），其中分母等 于排开水的质量   2．以两次试验结果的算术平均值作为测定值， 如两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进 行试验。  α与水温有关， w m m m m        ( ) 0 2 1 0 0 水温℃ 15 16～17 18～19 20～21 22～23 24 25 α 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008

砂的堆积密度与空隙率测定 主要仪器：容量筒。金属圆柱形，容积1L,内径108mm, 净高109mm。 > 试验步骤： 1.称取过5mm筛的烘干试样。 >2. 先称容量筒重量m,(kg),下料斗口距简口50mm。 3. 称出容量筒连同砂样的总重量m2(kg) 4.容量筒容积校正 (三)结果计算与评定 1. 堆积密度计算(10kg/m3):A,= m2-%×1000 (g1m2) >2. 空隙率计算(1%)：2 ×100 (% P×1000 3.取两次试验的算术平均值作为试验结果，并评定该试样 的表观密度、堆积密度与空隙率是否满足标准规定值。 2011/9/1

2011/9/1 9 砂的堆积密度与空隙率测定  主要仪器：容量筒。金属圆柱形，容积1L，内径108mm， 净高109mm。  试验步骤：  1．称取过5mm筛的烘干试样。  2．先称容量筒重量m1（kg），下料斗口距筒口50mm。  3．称出容量筒连同砂样的总重量m2（kg）。  4．容量筒容积校正  （三）结果计算与评定  1．堆积密度计算（10kg/m3）：  2．空隙率计算（1％）：  3．取两次试验的算术平均值作为试验结果，并评定该试样 的表观密度、堆积密度与空隙率是否满足标准规定值。 1000 ( / ) ' 2 1 3 0 kg m V m m     100 ( ) 1000 1 0 ' ' 0 0   ％            P

堆积密度容量简 2011/9/1 10

2011/9/1 10 堆积密度容量筒