武汉职业技术学院：《塑料成型工艺与模具设计》课程教学资源（PPT课件讲稿）第四章 注射模设计及制造 4.11 塑料模设计程序 4.12 塑料模设计及制造实例

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 征齑 问题 死明给我们经验, 目的与要求 重点和难点 读书给我们知。 塑料模设计程序 实例分析 —奥斯特洛夫斯基 思考与练习

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 光明给我们经验， 读书给我们知识。 ——奥斯特洛夫斯基

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 征齑 目的与要求: 问题 1.要求掌握塑料模具设计程序 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 重点和难点: 实例分析 思考与练习 理论运用于实践

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 目的与要求： 重点和难点： 1.要求掌握塑料模具设计程序 理论运用于实践

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 谁分计和 明确塑件的设计要求 问题 目的与要求 2.明确塑件的生产批量 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 3估算塑件的体积和重量 思考与练习 4.分析塑件的成型工艺参数 5.了解本公司的现场生产条件

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 一、原始资料分析 1.明确塑件的设计要求 2.明确塑件的生产批量 3.估算塑件的体积和重量 4.分析塑件的成型工艺参数 5.了解本公司的现场生产条件

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 1.确定型腔数量及布局形式 问题 目的与要求 2.选择分型面 重点和难点 3.确定浇注系统与排气系统 塑料模设计程序 实例分析 4.选择推出方式 思考与练习 5确定侧凹部分的处理方式 6模具加热与冷却方式 7.确定成型零件的结构形式

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 二、确定模具结构方案 1.确定型腔数量及布局形式 2.选择分型面 3.确定浇注系统与排气系统 4.选择推出方式 5.确定侧凹部分的处理方式 6.模具加热与冷却方式 7.确定成型零件的结构形式

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 征齑 5411塑料模设计程序 、模具设计的有关计算 问题 1.型芯和型腔工作尺寸的计算 目的与要求 重点和难点 2.侧壁厚度与底板厚度的计算 塑料模设计程序 实例分析 3.斜导柱等侧抽芯有关计算 思考与练习 4.冷却与加热系统有关计算

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 三、模具设计的有关计算 1.型芯和型腔工作尺寸的计算 2.侧壁厚度与底板厚度的计算 3.斜导柱等侧抽芯有关计算 4.冷却与加热系统有关计算

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图 问题 目的与要求 逐步完善和确定各零件的结构和尺寸 重点和难点 塑料模设计程序 尽量选用标准组合结构和标准件 实例分析 思考与练习 草图结束要对初选设备做全面校核 有必要时局部修改原始设计方案和参数

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 四、绘制模具结构草图 模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图 草图结束要对初选设备做全面校核 尽量选用标准组合结构和标准件 逐步完善和确定各零件的结构和尺寸 有必要时局部修改原始设计方案和参数

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 征齑 5411塑料模设计程序 五、绘总装图和非标零件图 绘制塑件图或工序图 问题 标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等 的与求2.绘制总图 重点和难点 尽量以1:1绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习总装图中的技术要求一般包括以下一些内容: ①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯 结构的装配要求 ②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间 隙应不大于0.05mm:;模具上、下面的平行度要求;并指出由装 配决定的尺寸和对该尺寸的要求

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 五、绘总装图和非标零件图 1.绘制塑件图或工序图 标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等 2.绘制总图 尽量以1：1绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出。 总装图中的技术要求一般包括以下一些内容： ①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯 结构的装配要求。 ②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间 隙应不大于0.05mm；模具上、下面的平行度要求；并指出由装 配决定的尺寸和对该尺寸的要求

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 征齑 5411塑料模设计程序 五、绘总装图和非标零件图 ③模具使用,装拆方法。 问题 目的与要求 ④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求 重点和难点 ⑤有关试模及检验方面的要求。 塑料模设计程序 实例分析 场与练3绘制非标准零件图 按国标进行,零件图的摆放方位与装配图一致 尺寸、公差、粗糙度要合理齐全,注意尺寸的基准 标题栏与技术要求

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 五、绘总装图和非标零件图 3.绘制非标准零件图 按国标进行，零件图的摆放方位与装配图一致 尺寸、公差、粗糙度要合理齐全，注意尺寸的基准 标题栏与技术要求 ③模具使用，装拆方法。 ④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 ⑤有关试模及检验方面的要求

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 全面审核时应特别注意: 问题 目的与要求 a成型零件的结构工艺性及与其它零件的配 重点和难点 合关系 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 各运动部件动作的协调性与稳定性

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 六、全面审核后投产制造 全面审核时应特别注意： 成型零件的结构工艺性及与其它零件的配 合关系 各运动部件动作的协调性与稳定性

第四章注射模设计及制造 2021年2月20日 谁太计 模具加工完成以后,要进行试模试验,看 问题 成型的制件质量如何。发现缺陷以后,要根据 目的与要求 实际情况进行排除错误性的修模。 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 八、整理资料进行归档 思考与练习 在设计期间所产生的技术资料,例如任务 书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具 零件图、模具设计说明书、检验记录表、试模 修模记录等,按规定加以系统整理、装订、编 号进行归档

问题 第四章 注射模设计及制造 目的与要求 重点和难点 塑料模设计程序 实例分析 思考与练习 2021年2月20日 §4.11塑料模设计程序 七、试模及修模 模具加工完成以后，要进行试模试验，看 成型的制件质量如何。发现缺陷以后，要根据 实际情况进行排除错误性的修模。 八、整理资料进行归档 在设计期间所产生的技术资料，例如任务 书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具 零件图、模具设计说明书、检验记录表、试模 修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编 号进行归档