中华人民共和国国家标准：GB-T158-1996 机床工作台 T形槽和相应螺栓

中华人民共和国国家标准 GB/T158-1996 机床工作台T形槽和相应螺栓 代替GB158-84 Machine tool tables-T-slots and corresponding bolts 本标准等效采用国际标准IO299-1987《机床工作台—T形槽和相应的螺栓》。并补充了T形 槽不通端型式及尺寸、T形槽用螺母 主题内容与适用范國 本标准规定了T形槽尺寸与间距也规定了相应的螺栓螺母的有关尺寸 本标准适用于金属切削机床、木工机床锻压机械及附件夹具、装置等。其他有T形槽的机核也应 参照采用。 2引用标准 GB321-80优先数和优先数系 GB/T1031-195表面粗糙度参数及其数值 B1801-79公差与配合尺寸至500mm孔轴公差带与配合 3檀及螺栓头部尺寸 3.1T形槽和相应螺栓头部尺寸应符合图1表1规定。 最大0.3×45° 倒角或倒圆 E、F和G倒45°角或倒圆 国家技术监督局1996-07-05批准 1997-02-01实施

GB/T158-1996 表1 mm T形槽 栓头部 基本最小最大最小最大最小最大最大最大最大公称最大最大 尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸 11354.5810 1112.5 10 814.516 7 M613 15 6 2328 M1222 121430 M628 1.6 37 25M2443 323574 85 1.6 366428 36408495 6 106 36 32T形槽底部允许有空刀槽其宽度为A深度为1~2mm。 33T形槽宽度A的极限偏差(按GB180):有配合要求的基准槽为H8:无配合要求的基准槽和固定 槽为H12 T形槽直接铸时,其尺寸偏差自定。 34决定T形槽宽度的两侧面的表面粗糙度R(按GB1031)最大允许值:基准槽为3.2m,固定槽 为6.3μm。其余表面的表面粗糙度R最大允许值为125m 4T形榷间距

GB/T158-1996 表2 mm T形構宽度 T形槽间距 T形槽宽度 T形橧间距 A 50 48 200 400 (63) 100 125 注:T形槽间距P栏中括号内的数值与T形槽檜底宽度最大值之差值可能较小,应避免采用 4.1与T形槽宽度A的每个尺寸相对应的T形槽间距P(有3个或4个尺寸)应符合表2规定。一般 情况,制造厂应根据工作台尺寸及使用所要求的T形槽数来选择合适的T形槽间距。 特殊情况时,若需采用其他间距尺寸,则应符合下列要求: .采用数值大于或小于表2中所列T形槽间距P的尺寸范围时,应从GB321中的R10系列数 值中选取; b.采用数值在表2中所列T檜间距P尺寸范围内则应从GB321中的R20系列数值中选取 4.2应尽可能将T形槽排列成以中间T形槽对称,此时,中央T形槽为基准T形槽。当槽数为偶数 时,基准槽应在机床工作台上标明。 4.3T形槽间距P尺寸的极限偏差应符合表3的规定 表3 mm T形槽间距P 极限偏差 32~100 ±0.3 125~250 10.5 320~500 ±0.8 注:任一T形槽间距的极限偏差都不是累计误差 5T形不通端型式及尺寸 T形槽不通端型式如图3所示,其尺寸应符合表4规定

GB/T158-1996 图3 表4 Imm T形槽宽度A 121418 2730384758 基本尺寸 15162022 32425062 极限偏差 +1.5 0.5 1.5 6T形植用螺母尺寸 T形槽用螺母型式如图4所示,其尺寸应符合表5规定。 f×45° 图4

GB/T158-1996 表5 宽度 称基本极限基本 极限基本|极限最大最大 尺寸尺寸偏差尺寸 偏差尺寸偏差尺寸尺寸 ±0.29 0.3 8 6|±0.2410 1.6 15±0.356 12 22 8±0.2916 2.5 20 士0.42 M2022 ±0.35 18 ±0.42 64±0.628 M4248 60±06 0.8 士0.5 4854 2螺母材料为45钢。螺母表面粗糙度R(按GB1031)最大允许值:基准棺用螺母的E面和F面为 32pm;其余为6.3μm。螺母进行热处理,硬度为HRC35,并发蓝 附加说明 本标准由中华人民共和国机械工业部提出 本标准由机械工业部北京机床研究所归口。 本标准由机械工业部北京机床研究所负责起草 本标准1959年首次发布,于1984年第一次修订